磁粉探傷儀是一種小型探傷設備，能夠有效檢測工件內部缺陷，磁粉探傷過程中，為了在所規定的檢測范圍內發現缺陷，并確定缺陷的位置，必須在檢測前對探傷儀進行校準，調節儀器的掃描速度，掃描速度是指儀器示波屏時基掃描線的水平刻度值與實際聲程的比例關系，校準準確與否直接影響缺陷的定位。
磁粉探傷為一套檢測主機，實現縱傷、橫傷、測厚檢測，傷檢測、橫傷檢測采用水膜耦合法。
磁粉縱傷檢測共占用12個檢測通道，分兩組實現兩個方向檢測，兩組各6個通道。探頭聲束入射點為鋼管頂部，當更換鋼管的規格時，角度不變，不用調整組合探頭的角度。
橫傷檢測共占用16個檢測通道，分兩組實現兩個方向檢測，兩組各8通道。探頭聲束入射點為鋼管頂部，當更換鋼管的規格時，角度不變，不用調整組合探頭的角度。
測厚檢測共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內。
常用的檢測波形主要有縱波和橫波，磁粉探傷儀縱波調節方法采用聲程調節方法。橫波調節方法是聲程調節，儀器根據輸入的參數自動計算出缺陷的水平距離和深度距離，并在熒光屏上顯示。調節需要調節兩個地方，第一個地方就是調節聲速，第二個地方是調節零點，把這兩種數據輸入就可以了。如果檢測不同板厚，可在儀器基本主菜單上的范圍子菜單內，調節相應的檢測范圍。
磁粉采用水膜法對管材進行磁粉自動檢測。檢測過程為管材通過吊裝至上料臺架，上料機構將管材平穩放至原地旋轉輥道，旋轉輥道帶動管材原地旋轉；此時，探頭及跟蹤系統從起始位置駛出，感應器感應到管材后探頭依次落至管材表面，先對管材端部進行圓周檢測。然后探傷系統勻速直線行進，對整只鋼管進行探傷；探傷完成后下料機構將鋼管翻至下料臺架，探傷儀器給出相應探傷結果，有傷處進行標傷報警處理；整個探傷過程由監控系統監控，保證120%的檢測覆蓋，實現對工件的全覆蓋檢測。
磁粉探傷儀是許多機械鑄造行業不可少的檢測儀器，磁粉探傷儀的應用關系到整個產品的質量，所以磁粉探傷儀出現問題要及時維修。
一般我們都會使用數字型磁粉探傷儀，這類探傷儀主要由發射和接收兩部分組成。發射部分主要由發射前置電路、時基電路、直流穩壓電源、開關電路和掃描電路等組成。接收部分主要由前置放大、衰減、高頻放大、檢波、視頻放大等單元組成。
